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钢筋笼加工及注浆管安装

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钢筋笼加工及注浆管安装

钢筋笼加工及注浆管安装
(1)钢筋笼在钢筋厂内分节制作,节内钢筋采用套筒连接,施工现场节与节之间采用单面焊连接。钢筋笼采用胎具成型法,由人工缠绕绑扎。为确保钢筋笼在运输...

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详细描述
钢筋笼加工及注浆管安装  
 (1)钢筋笼在钢筋厂内分节制作,节内钢筋采用套筒连接,施工现场节与节之间采用单面焊连接。钢筋笼采用胎具成型法,由人工缠绕绑扎。为确保钢筋笼在运输、吊装过程中不变形,在钢筋笼制作时,在加劲圈筋中用Φ28钢筋制作十字钢筋与加劲圈筋焊接支撑
    钢筋笼的制作应严格按照图纸设计制作,允许偏差为:
    主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,骨架外径±10mm,骨架倾斜度±0.5%,骨架保护层厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。钢筋笼按8m一节进行制作,分段制作的钢筋笼,其主筋采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及相关规范。
    (2)钢筋骨架保护层
    钢筋保护层厚度为60mm。钢筋笼焊接完后,要在钢筋笼外焊接φ20mm的定位钢筋,按设计长度、位置安装。
    (3)超声波检测管和注浆管安装
    根据设计要求,每根桩内埋设三根直径57mm,壁厚3.0mm的注浆管,具体施工措施如下:
    ①钢筋笼内注浆管和注浆管需要定位筋固定,采用φ10钢筋焊接在骨架上,长度45cm,每3m一道等距布置在注浆管外围,分段吊装,接头采用专用接头连接;
    ②注浆管底端和顶端应采用专丝堵进行封堵;
    ③注浆管为便于桩基检测及桩基后压降施工,要求注浆管顶部高出地面50cm。
    ④桩长45m及以上的设置3道,桩长45m以下的设置两道侧注浆阀,侧注浆阀的布设原理是:最下面一道距离桩底12m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m,每道侧注浆阀竖向间距为12m。每道注浆阀对应一根注浆喷管,注浆管采用DN25钢管,注浆喷头管的外侧打孔后(孔距10cm)缠防水塑料带密封。桩侧注浆时,浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中。注浆压力根据地层性质和深度而定,风化岩压力最高,软土压力最低。
    导管使用前要检查是否漏气、漏水和变形,接头是否牢固可靠,丈量导管组装后的实际长度,定期进行接长水密试验和接头抗拉试验,满足要求后方可使用。


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